直接金属检测主要是指对金属制品、金属材料或表面涂层进行质量检验，以确定其成分、结构、性能和缺陷等。以下是常见的直接金属检测项目：
1. 金属成分分析：通过光谱仪、荧光分析仪、质谱仪等对金属样品进行定量或定性分析，确定金属中各组分的含量。
2. 金相组织分析：通过金相显微镜对金属样品进行观察和分析，评估金属的晶体结构、晶界、晶粒尺寸、相含量和相组成等。
3. 硬度测试：通过硬度计对金属的硬度进行测量，评估材料的耐磨性、耐压性和变形能力等。
4. 抗拉强度测试：通过拉伸试验机对金属的抗拉强度和伸长率进行测定，评估材料的牢度和延展性。
5. 冲击韧性测试：通过冲击试验机对金属样品进行冲击试验，测量其冲击强度和断裂韧性。
6. 剪切强度测试：通过剪切试验对金属样品进行剪切强度的测量，评估金属的抗剪强度。
7. 厚度测量：使用厚度计或超声波测厚仪对金属材料或涂层的厚度进行测量，判断其是否符合规定要求。
8. 表面缺陷检测：通过目视或显微镜观察样品表面，检查有无裂纹、疤痕、气泡、夹杂物等缺陷。
9. 金属腐蚀测试：通过盐雾试验、湿热试验或腐蚀速率测定等方法，评估金属材料的耐腐蚀性能。
10. 金属疲劳测试：对金属样品进行疲劳试验，模拟金属在实际使用条件下的疲劳寿命。
11. 金属热处理分析：对经过热处理的金属材料进行显微组织、相变和硬度等分析，评估热处理效果。
12. 金属电导率测试：通过电导仪或四探针测试仪测量金属材料的电导率，评估导电性能。
13. 化学抗性测试：对金属材料进行暴露于化学品环境下的测试，检测其与化学品的相容性。
14. 金属焊接性能测试：对金属焊接接头进行力学性能测试，评估焊缝的强度和韧性。
15. 金属磁性测试：通过磁力计或磁感应强度计测量金属的磁性能，判断其磁导率、磁饱和和磁滞等。
16. 金属温度特性测试：通过热膨胀仪或热电偶测量金属材料的热膨胀系数、热传导性能和热导率等。
17. 金属蠕变测试：对金属材料进行蠕变试验，评估材料在高温和持续应力下的变形性能。
18. 金属磨损测试：通过摩擦磨损试验机测量金属样品的磨损量和磨损速率，评估材料的耐磨性。
19. 金属材料可焊性评估：对金属材料进行焊接试验，评估其可焊性和焊缝质量。
20. 金属回火温度测试：通过热处理仪对金属材料进行回火温度测试，评估回火效果。
21. 金属精度测量：使用精密仪器对金属零部件进行尺寸、平行度、垂直度、圆度等测量。
22. 金属非破坏性检测：通过超声波检测、磁粉检测、射线检测或涡流检测等方法，对金属材料进行无损检测，发现内部缺陷。
23. 金属疏水性测试：通过接触角测量仪对金属表面的润湿性进行测试，评估其疏水性或亲水性。
24. 金属沉积层厚度测量：使用电镀测厚仪或涂层测厚仪对金属表面的沉积层厚度进行测量。
25. 金属离子释放测试：对金属材料或涂层进行溶出试验，检测其在液体中释放的金属离子浓度。
26. 金属阻尼性测试：通过金属阻尼测试仪对金属材料的阻尼性能进行测定，评估材料的减振效果。
27. 金属电磁屏蔽性能测试：通过电磁屏蔽效能仪对金属材料的电磁屏蔽性能进行测量和评估。
28. 金属退火温度测试：通过热处理仪对金属进行退火温度测试，评估退火效果和材料的软化程度。
29. 金属超塑性测试：对金属样品进行超塑性试验，评估其在高温下的塑性变形能力。
30. 金属射程测试：使用射程测试器对金属样品的表面硬度和阻力进行测量，评估材料的耐磨性。
