凸焊检测通常包括对凸焊接头的质量、性能和可靠性的评估，以确保其符合相关标准和要求。
外观检查：观察凸焊接头的表面质量，包括焊缝形状、尺寸、颜色等。
尺寸测量：测量凸焊接头的尺寸，如焊缝宽度、高度、长度等。
无损检测：如超声波检测、磁粉检测等，检测焊缝内部是否存在缺陷。
拉伸试验：测试凸焊接头的拉伸强度和伸长率。
弯曲试验：评估凸焊接头在弯曲负荷下的性能。
冲击试验：确定凸焊接头的抗冲击能力。
硬度测试：测量凸焊接头的硬度。
金相分析：观察焊缝的微观结构，评估焊接质量。
化学成分分析：检测焊缝中各元素的含量。
疲劳试验：评估凸焊接头在循环负荷下的耐久性。
腐蚀试验：检验凸焊接头在特定环境下的耐腐蚀性能。
电性能测试：如果焊接件涉及电性能，进行相关测试。
密封性测试：针对密封要求的凸焊接头进行密封性检查。
残余应力测试：测量凸焊接头的残余应力。
热循环试验：模拟实际使用条件下的热循环，评估接头的可靠性。
可靠性试验：包括长期老化试验、振动试验等，验证凸焊接头的稳定性。
焊接工艺评估：对焊接过程进行评估，确保工艺参数的合理性。
破坏性试验：如剪切试验等，进一步验证凸焊接头的强度。
接头强度计算：根据测试结果计算接头的强度。
质量一致性检查：确保批量生产的凸焊接头质量一致。
失效分析：对失效的凸焊接头进行分析，找出原因并提出改进措施。
环境适应性测试：考察凸焊接头在不同环境条件下的性能。
焊接参数监测：实时监测焊接过程中的参数，保证焊接质量。
模拟使用条件测试：尽可能模拟实际使用情况进行测试。
数据分析与报告：对测试数据进行分析，生成详细的检测报告。
