尾轴检测是对船舶尾轴的检查和评估，以确保其安全性和可靠性。以下是一些常见的尾轴检测项目：
外观检查：检查尾轴表面是否有裂纹、腐蚀、磨损等缺陷。
尺寸测量：测量尾轴的直径、长度、键槽尺寸等，确保其符合设计要求。
材质检测：通过化学分析或光谱分析等方法，确定尾轴的材质是否符合要求。
无损检测：采用超声波、磁粉、渗透等无损检测方法，检测尾轴内部是否存在缺陷。
硬度测试：测量尾轴的硬度，以评估其强度和耐磨性。
表面粗糙度测试：检查尾轴表面的粗糙度，确保其符合润滑要求。
轴颈圆度和圆柱度测试：测量轴颈的圆度和圆柱度，确保其与轴承的配合良好。
键槽检测：检查键槽的尺寸、形状和位置是否正确。
螺纹检测：检查螺纹的尺寸、形状和螺距是否符合要求。
动平衡测试：对尾轴进行动平衡测试，确保其旋转时不会产生过大的振动。
密封性能测试：检查尾轴密封装置的密封性能，确保其不会泄漏。
运转试验：在试验台上对尾轴进行运转试验，检查其运转是否平稳、有无异常噪声和振动。
疲劳试验：对尾轴进行疲劳试验，评估其在长期使用中的可靠性。
腐蚀试验：对尾轴进行腐蚀试验，评估其在恶劣环境下的耐腐蚀性能。
温度检测：在尾轴运转过程中，检测其表面温度，确保其不会过热。
油液分析：对尾轴润滑系统中的油液进行分析，检查其是否含有杂质、水分等。
清洁度检测：检查尾轴表面的清洁度，确保其没有油污、灰尘等杂质。
标识和标记检查：检查尾轴上的标识和标记是否清晰、完整。
安装和拆卸检查：检查尾轴的安装和拆卸过程是否正确，是否存在损坏。
档案和记录检查：检查尾轴的档案和记录，包括设计文件、制造工艺、检测报告等。
模拟工况试验：在试验台上模拟尾轴的实际工况，进行综合性能测试。
可靠性评估：根据检测结果和历史数据，对尾轴的可靠性进行评估。
寿命预测：根据检测结果和使用情况，对尾轴的剩余寿命进行预测。
维修和保养建议：根据检测结果，提出尾轴的维修和保养建议。
安全性评估：评估尾轴在使用过程中的安全性，是否存在安全隐患。
环保性评估：评估尾轴的环保性能，是否符合环保要求。
