圆柱齿轮壳检测通常包括对齿轮壳的尺寸精度、形状和位置精度、材料性能以及表面质量等方面的测试，以确保齿轮壳满足设计要求和使用性能。
尺寸精度测试：使用卡尺、微尺或三坐标测量机等工具测量齿轮壳的内外径、齿距等尺寸。
形状精度测试：通过圆度仪、轮廓仪等仪器评估齿轮壳的圆度、平面度等形状误差。
位置精度测试：使用齿轮测量中心或激光跟踪仪等设备检测齿轮壳上孔、轴等特征的相对位置精度。
材料硬度测试：采用洛氏硬度计、布氏硬度计等仪器测量齿轮壳材料的硬度。
金相组织分析：通过金相显微镜观察齿轮壳材料的微观结构，评估材料的均匀性和完整性。
化学成分分析：使用光谱分析仪等设备分析齿轮壳材料的化学成分，确保材料符合标准要求。
机械性能测试：进行拉伸试验、冲击试验等，评估齿轮壳材料的强度、韧性等性能。
表面粗糙度测试：使用表面粗糙度仪测量齿轮壳表面的粗糙度，评估其表面质量。
裂纹检测：采用磁粉检测或渗透检测等无损检测方法发现齿轮壳表面的裂纹缺陷。
残余应力测试：通过X射线衍射法等手段测量齿轮壳内部的残余应力，评估其潜在变形风险。
热处理效果验证：通过硬度测试或金相分析验证齿轮壳的热处理效果，如淬火、回火等。
齿轮啮合精度测试：使用齿轮测试仪检测齿轮壳与配对齿轮的啮合精度，如接触斑点、啮合间隙等。
振动测试：在齿轮壳运行过程中测量其振动水平，评估其动态性能。
噪声测试：评估齿轮壳在运行时产生的噪声水平，确保其满足噪声控制要求。
扭矩测试：测量齿轮壳在不同扭矩下的传动性能，评估其承载能力。
寿命测试：通过加速老化试验评估齿轮壳的预期使用寿命。
清洁度测试：检测齿轮壳表面和内部的清洁度，确保无异物、切屑等杂质。
涂层性能测试：如果齿轮壳表面有涂层，需测试涂层的附着力、耐磨性等性能。
环境适应性测试：评估齿轮壳在不同环境条件下（如温度、湿度、盐雾等）的性能变化。
磁粉探伤：对齿轮壳进行磁粉探伤，以发现表面及近表面缺陷。
渗透探伤：使用渗透剂和显影剂检测齿轮壳的表面开口缺陷。
超声波探伤：利用超声波检测齿轮壳内部的缺陷，如气孔、夹杂等。
射线检测：采用X射线或γ射线透视齿轮壳，检测内部缺陷。
三维扫描：使用三维扫描仪获取齿轮壳的三维数据，进行逆向工程或与设计模型对比分析。
静平衡测试：对齿轮壳进行静平衡测试，确保其在高速旋转时的平衡性。
动平衡测试：在齿轮壳旋转状态下进行动平衡测试，评估并校正其平衡性能。
齿轮箱总成测试：将齿轮壳装配成齿轮箱后，进行整体性能测试，如传动效率、温升测试等。
疲劳测试：模拟实际工况对齿轮壳进行循环加载，评估其疲劳寿命。
