瓦振检测是指对旋转机械的轴瓦振动进行监测和分析，以评估设备的运行状态和健康状况。以下是一些常见的瓦振检测项目：
振动幅值测量：通过传感器测量轴瓦的振动幅度。
振动频率分析：确定振动的频率成分，以识别可能的故障模式。
时域分析：观察振动信号在时间域上的变化。
频域分析：将时域信号转换为频域，分析不同频率的能量分布。
相位分析：确定振动信号的相位关系，用于故障诊断。
轴心轨迹分析：绘制轴瓦的运动轨迹，评估轴的对中情况。
瀑布图分析：展示振动随时间的变化趋势。
倒频谱分析：用于识别信号中的周期性成分。
包络分析：检测振动信号中的调制现象。
趋势分析：跟踪振动幅值的长期变化趋势。
故障诊断：根据检测结果判断可能的故障原因。
报警设置：设定振动幅值的阈值，当超过阈值时发出警报。
实时监测：对轴瓦振动进行实时监测和数据采集。
离线分析：对采集到的数据进行离线分析和处理。
信号处理：包括滤波、放大、降噪等操作。
传感器校准：确保传感器的准确性和可靠性。
数据分析软件：用于数据处理和分析。
设备状态评估：综合评估设备的运行状态和健康状况。
预防性维护建议：根据检测结果提供维护建议。
故障预测：预测可能发生的故障，提前采取措施。
数据存储和管理：保存检测数据，以便后续分析和比较。
报告生成：生成检测报告，包括数据分析和结论。
远程监测：通过网络实现远程监测和数据传输。
多通道监测：同时监测多个轴瓦的振动。
动态监测：在设备运行过程中进行动态监测。
静态监测：在设备停机时进行静态监测。
环境监测：考虑环境因素对振动的影响。
油温监测：监测轴瓦润滑油的温度。
油压监测：监测轴瓦润滑油的压力。
转速监测：测量设备的转速。
负荷监测：监测设备的负荷情况。
振动烈度评估：根据相关标准评估振动的严重程度。
