振动频率测试：测量震实制芯机在工作时的振动频率，以评估其振动效果。
振幅测试：测定震实制芯机的振动幅度，以评估其对砂芯的压实效果。
电机功率测试：测量震实制芯机电机的功率消耗，以评估其能效。
噪音水平测试：测定震实制芯机在运行时产生的噪音水平，以评估其对工作环境的影响。
砂芯密度测试：测量经过震实制芯机压实后的砂芯密度，以评估其质量。
砂芯尺寸精度测试：评估震实制芯机制成的砂芯尺寸的精确度。
砂芯强度测试：测定砂芯的抗压强度和抗弯强度，以评估其结构稳定性。
设备稳定性测试：评估震实制芯机在长时间运行过程中的稳定性和可靠性。
耐磨性测试：评估震实制芯机易磨损部件的耐磨性能。
电气安全测试：确保震实制芯机的电气系统符合安全标准，防止电气故障。
操作界面友好性测试：评估操作面板的直观性和易用性。
维护便捷性测试：评估震实制芯机的维护和清洁的便捷性。
能耗效率测试：测量震实制芯机在生产过程中的能耗效率。
生产效率测试：评估震实制芯机的生产效率，包括生产速度和砂芯产量。
砂芯表面质量测试：评估砂芯表面的光滑度和是否有缺陷。
设备耐用性测试：通过长时间的运行测试来评估设备的耐用性。
环境适应性测试：评估震实制芯机在不同环境条件下的性能表现。
故障诊断测试：评估震实制芯机的故障诊断系统的有效性。
控制系统稳定性测试：评估震实制芯机的控制系统在各种工作条件下的稳定性。
设备尺寸和重量测试：测量设备的尺寸和重量，以评估其搬运和安装的便利性。
砂芯脱模性能测试：评估砂芯从模具中脱出的难易程度。
设备兼容性测试：评估震实制芯机与其他铸造设备的兼容性。
用户定制功能测试：评估震实制芯机是否能够根据用户需求进行定制。
设备安装和调试测试：评估设备安装和调试的难易程度。
长期运行测试：通过长时间的运行测试来评估设备的可靠性和稳定性。
设备价格和成本效益分析：评估震实制芯机的价格与其性能和效率之间的关系。
售后服务评估：评估制造商提供的售后服务质量和响应时间。
