圆坯检测是对圆坯的物理和几何特性进行测试和评估的过程，以确保圆坯符合相应的标准和要求。
外径测定：测量圆坯的外径尺寸，通常使用卡尺、外径千分尺或光学测量仪器。
内径测定：测量圆坯的内径尺寸，在需要安装或嵌套时特别重要。
高度测定：测量圆坯的高度尺寸，以评估其垂直度和一致性。
圆度测试：评估圆坯的圆度，即圆轮廓与理论圆之间的偏差程度。
圆度测定：测量圆坯的滚动轮廓，评估其圆度和平滑度。
平面度测试：测量圆坯的平面度，评估其表面平整度和平行度。
圆度测定：测量圆坯的偏心程度，评估其圆心和几何中心之间的差异。
表面粗糙度测定：测量圆坯表面的粗糙度，使用表面粗糙度测量仪器，以确保其满足要求。
重量测定：测量圆坯的重量，以评估其质量和一致性。
硬度测试：如布氏硬度或洛氏硬度，评估圆坯的硬度等级。
拉伸测试：测量圆坯的拉伸强度和伸长率，以评估其材料的力学性能。
冲击测试：通过落锤或其他冲击测试仪器，确定圆坯在受到冲击时的抗冲击性能。
疲劳测试：通过加载和卸载圆坯的循环载荷，评估其疲劳寿命和耐久性。
化学分析：对圆坯材料进行化学成分分析，以确保其符合相关的标准和要求。
金相分析：对圆坯的金属组织进行观察和分析，评估其组织结构和性能。
微观结构分析：使用显微镜或其他显微观察仪器，观察和分析圆坯的微观结构，以评估其质量和内部缺陷。
非破坏性检测（NDT）：如超声波检测、磁粉检测、涡流检测等，用于检测圆坯的内部缺陷和材料性能。
尺寸稳定性测试：评估圆坯在特定温度和湿度条件下的尺寸变化和变形。
热膨胀系数测试：测量圆坯在受热时的线膨胀系数，以评估其热稳定性和应用范围。
热处理测试：对圆坯进行热处理，评估其材料的相变、硬度和组织变化。
可焊性测试：评估圆坯的可焊性，以确定其在焊接过程中的可靠性和质量。
涂层测试：评估圆坯表面涂层的附着力、厚度和质量。
渗透性测试：测试圆坯的渗透性能，以评估其用于液体或气体传输的可靠性。
耐蚀性测试：浸泡或暴露圆坯在腐蚀性介质中，评估其抗腐蚀能力。
抗震性能测试：对圆坯进行振动或冲击加载，评估其抗震能力和结构稳定性。
材料鉴定：使用材料测试仪器，如X射线衍射仪或质谱仪，对圆坯材料进行鉴定和分析。
水密性测试：测试圆坯的密封性和防水性能。
