尺寸测量：使用卡尺、量规等工具测量正立体的长、宽、高等尺寸。
角度测量：使用量角器或角度测量仪器测量正立体的各个角度。
对称性检测：检查正立体的对称性，确保其几何形状符合设计要求。
表面粗糙度测试：使用表面粗糙度测量仪器评估正立体表面的光滑度。
材料密度测定：测量正立体材料的密度，以确定其质量和体积比。
硬度测试：使用硬度计测量正立体材料的硬度。
拉伸性能测试：如果正立体材料是可延展的，测试其拉伸强度和伸长率。
压缩性能测试：评估正立体在压缩下的变形能力和抗压强度。
冲击强度测试：通过冲击测试仪器测量正立体的抗冲击性能。
热膨胀系数测定：测量正立体在不同温度下的尺寸变化，确定其热膨胀特性。
耐热性测试：评估正立体在高温环境下的性能变化。
耐化学性测试：检查正立体对特定化学物质的抵抗能力。
耐候性测试：评估正立体在户外环境下的耐久性。
紫外线（UV）老化测试：测试正立体在紫外线照射下的老化性能。
燃烧性能测试：评估正立体的燃烧特性，如氧指数或火焰传播速率。
电气性能测试：如果适用，测试正立体的电导率、电阻率等电气性能。
磁性能测试：如果正立体具有磁性，测试其磁导率、剩磁等性能。
光学性能测试：评估正立体的透明度、光泽度或颜色特性。
声学性能测试：如果适用，测试正立体的吸声、隔音或共鸣特性。
机械振动测试：评估正立体在机械振动作用下的性能。
盐雾试验：评估正立体在盐雾环境中的耐腐蚀性能。
涂层附着力测试：如果正立体表面有涂层，测试涂层的附着强度。
颜色均匀性测试：确保正立体的颜色在整个表面上分布均匀。
重量检测：测量正立体的重量，确保其符合规格要求。
X射线透视检测：使用X射线透视技术检查正立体内部结构的完整性。
超声波检测：使用超声波检测正立体内部的缺陷，如裂纹或空洞。
环境应力开裂（ESC）测试：评估正立体材料在特定环境下的抗裂性能。
循环加载测试：模拟实际使用条件，测试正立体在循环加载下的耐久性。
包装测试：评估正立体在运输和存储过程中的包装保护性能。
