造粒工段检测通常涉及对塑料或其他材料在造粒过程中的质量控制，以确保最终产品满足特定的规格要求。以下是一些相关的检测项目：
粒径分布测试：测量造粒后材料的粒径大小和分布范围。
颜色均匀性测试：确保造粒材料的颜色一致性。
干燥效率测试：评估造粒前材料的干燥程度，以防止水分引起的问题。
熔体流动性测试：测量造粒材料在熔融状态下的流动性。
密度测定：测量造粒材料的密度，以评估其填充性和包装密度。
热稳定性测试：评估造粒材料在高温下的稳定性。
机械性能测试：包括拉伸强度、断裂伸长率、硬度等。
化学抗性测试：检验造粒材料对化学物质的抵抗能力。
电性能测试：如电导率或绝缘电阻，评估造粒材料的电性能。
耐热老化测试：评估造粒材料在长期高温环境下的性能变化。
耐光性测试：检测造粒材料在光照条件下的稳定性。
耐候性测试：评估造粒材料在户外环境下的耐久性。
燃烧性能测试：如氧指数或UL94等级，评估造粒材料的阻燃性能。
环境应力开裂（ESC）测试：评估造粒材料在环境应力作用下的抗裂性能。
迁移测试：检测造粒材料中添加剂或颜料的迁移性。
残留单体测试：测量造粒材料中未反应的单体含量。
挥发性有机化合物（VOC）释放测试：评估造粒材料中VOC的释放量。
生物降解性测试：测定造粒材料在自然环境中的分解速度和程度。
重金属含量测试：检测造粒材料中重金属的含量，以确保环境和人体健康安全。
微生物污染测试：评估造粒材料在生产过程中的微生物污染水平。
抗氧化剂和稳定剂含量测试：测量造粒材料中添加的抗氧化剂和稳定剂的含量。
填料含量测试：确定造粒材料中填充材料的比例。
热重分析（TGA）：测量造粒材料在加热过程中的质量变化，评估热稳定性。
差示扫描量热法（DSC）：测量造粒材料在加热过程中的能量吸收或释放，用于分析玻璃化转变温度等。
流变性能测试：评估造粒材料在熔融状态下的流动和变形行为。
孔隙率测试：测量造粒材料的孔隙结构和孔隙率。
尺寸稳定性测试：评估造粒材料在特定条件下尺寸的变化。
光泽度测试：测定造粒材料表面的光泽度。
色差测试：评估造粒材料颜色的一致性和准确性。
