正偏差轧制检测通常涉及对金属板材或管材在轧制过程中的尺寸精度和形状偏差的评估，以确保产品质量符合特定的工业标准。
尺寸精度测试：测量轧制产品的厚度、宽度和长度等尺寸，确保它们在规定的公差范围内。
形状偏差测试：评估轧制产品是否存在翘曲、扭曲或其他形状偏差。
表面质量检查：检查轧制产品表面是否存在裂纹、折叠、结疤或其他缺陷。
平面度测试：测量轧制产品在特定压力下的平面度偏差。
平行度测试：评估轧制产品的边缘是否平行，以及偏差程度。
角度偏差测试：测量轧制产品的边缘角度是否符合设计要求。
直线度测试：评估轧制产品的边缘或中心线是否保持直线。
椭圆度测试：对于管材，测量其内外径的椭圆度。
壁厚不均测试：评估管材或板材的壁厚是否均匀一致。
金相分析：通过显微镜观察轧制产品的微观结构，评估材料的均匀性和晶粒大小。
硬度测试：测量轧制产品的硬度，以评估其机械性能。
拉伸性能测试：评估轧制材料在拉伸状态下的强度和伸长率。
冲击试验：测定轧制产品的冲击韧性，即在冲击负荷下的断裂能力。
弯曲试验：评估轧制产品在弯曲负荷下的韧性和弹性。
化学成分分析：通过光谱分析等方法，确定轧制产品的化学成分是否符合标准。
晶间腐蚀测试：评估轧制产品是否容易在晶界处发生腐蚀。
应力腐蚀测试：检测轧制产品在特定环境下的应力腐蚀开裂敏感性。
非破坏性检测（NDT）：如超声波检测、射线检测等，用于发现内部缺陷。
耐磨损性能测试：评估轧制产品在摩擦条件下的耐磨性。
耐腐蚀性能测试：通过盐雾试验等方法，评估轧制产品的耐腐蚀性能。
磁性能测试：对于磁性材料，评估其磁导率、剩余磁感应强度等性能。
热处理效果评估：检查轧制产品经过热处理后的微观结构和性能变化。
热膨胀系数测试：测量轧制产品在加热过程中的热膨胀行为。
导热性能测试：评估轧制产品的热传导能力。
电导率测试：对于导电材料，测量其电导率。
残余应力测试：评估轧制产品中存在的残余应力水平。
成形性能测试：评估轧制产品在成形过程中的性能。
尺寸稳定性测试：测定轧制产品在不同环境条件下的尺寸变化。
