正齿轮组检测是对正齿轮组进行各项性能指标的测量和判定，以确保其质量和可靠性。以下是正齿轮组检测的一些项目：
1. 几何尺寸测量：测量齿轮的模数、齿数、转距（P.C.距）、齿宽、厚度等，以验证齿轮的几何形状是否符合设计要求。
2. 齿轮齿形检测：通过使用齿轮测量仪器或轮廓投影法测量齿轮的齿形偏差、齿侧间隙、齿根间隙、齿顶径等，以确保齿轮的齿形准确，与配合齿轮相匹配。
3. 齿轮硬度测试：测定齿轮的硬度，包括表面硬度和齿心硬度，以评估齿轮的强度和耐磨性。
4. 齿轮精度测量：测量齿轮的火车装配误差、倾斜误差、跑位误差等，以评估齿轮的工作精度和接触性能。
5. 齿轮材料分析：通过对齿轮材料进行化学成分、组织结构和机械性能的测试，以确保材料符合要求。
6. 齿轮运行试验：在特定负载和转速下对正齿轮组进行运行试验，以评估其性能和寿命。
7. 齿轮表面质量检测：检测齿轮的表面粗糙度、表面处理质量（如齿轮磨削、齿轮淬火等）是否达到要求。
8. 齿轮噪声测试：通过测试齿轮工作时产生的噪声水平，以评估其噪声水平是否符合要求。
9. 齿轮轴向浮动测试：测量齿轮的轴向浮动，以评估其位置控制和传动精度。
10. 齿轮润滑性能测试：通过测试齿轮的润滑效果，以评估其摩擦特性和寿命。
11. 齿轮齿面硬度深度测试：通过测量齿轮齿面硬度的深度，以评估其磨损性能和耐用性。
12. 齿轮动态载荷测试：在特定速度和负载条件下，测试齿轮的动态载荷能力。
13. 齿轮材料强度测试：通过拉伸、弯曲、冲击等测试，评估齿轮材料的强度和韧性。
14. 齿轮温度测试：测量齿轮工作时的温度变化，以评估其散热性能和工作温度范围。
15. 齿轮振动测试：测试齿轮在工作时的振动水平，以评估其稳定性和可靠性。
16. 齿轮外观检查：检查齿轮的外观缺陷，如裂纹、气泡、氧化等。
17. 齿轮润滑剂分析：对使用的齿轮润滑剂进行化学成分、粘度等测试，以确保其质量和适用性。
18. 齿轮磨损测试：通过测量齿轮的磨损量和磨损形态，评估其使用寿命和可靠性。
19. 齿轮材料疲劳测试：对齿轮材料进行疲劳寿命测试，以确定其疲劳强度和可靠性。
20. 齿轮齿面纹波测试：测量齿轮齿面的纹波量，以评估其表面粗糙度和齿面质量。
21. 齿轮静音测试：测试齿轮在工作时的噪音水平，以评估其静音性能。
22. 齿轮磨削损失测试：测量齿轮在磨削过程中的材料损失量，以评估磨削效率和精度。
23. 齿轮表面硬度测试：通过测量齿轮表面硬度，以评估其耐磨性和表面强度。
24. 齿轮轴向间隙测试：测量齿轮的轴向间隙，以评估其传动精度和位置控制。
25. 齿轮摩擦系数测试：测量齿轮传动过程中的摩擦系数，以评估其传动效率和热量产生。
26. 齿轮抗扭转刚度测试：测量齿轮的抗扭转刚度，以评估其传动稳定性和工作可靠性。
27. 齿轮平行度测试：测量齿轮的平行度，以评估传动的平稳性和准确性。
28. 齿轮轴向刚度测试：测量齿轮的轴向刚度，以评估其传动过程中的变形和挠曲量。
29. 齿轮动态特性测试：测试齿轮在工作过程中的动态行为，以评估其动态特性和振动稳定性。
30. 齿轮齿面粗糙度测试：测量齿轮齿面的粗糙度，以评估其表面质量和噪音产生。
