泽科纳尔合金检测通常包括以下项目：
成分分析：通过化学分析方法，确定合金中各元素的含量。
金相检测：通过显微镜观察、腐蚀剂处理、磨削、薄片制备等方法，研究合金的组织、晶粒结构、相态、孔隙等特征。
硬度测试：使用硬度计测量合金在一定载荷下的硬度。
拉伸性能测试：测量合金在拉伸状态下的抗拉强度、屈服强度、伸长率等力学性能。
冲击性能测试：通过冲击试验仪器评估合金的抗冲击能力。
疲劳性能测试：测量合金在循环加载下的疲劳寿命和疲劳性能。
抗腐蚀性能测试：评估合金在不同环境条件下的耐腐蚀性能。
热膨胀系数测试：测定合金在不同温度范围内的热膨胀性能。
热导率测试：测量合金的热导率，评估其传热性能。
电导率测试：测量合金的电导率，评估其导电性能。
磁性测试：通过磁强计等仪器测量合金的磁性。
燃烧性能测试：评估合金的燃烧等级和阻燃性能。
热处理效果评估：通过热处理工艺，改变合金的组织和性能，评估其改善效果。
硫化物腐蚀测试：测定合金在硫化物环境中的抗腐蚀性能。
晶粒度测试：通过显微镜、相差显微镜等方法测量合金的晶粒度。
维氏硬度测试：使用维氏硬度计测量合金表面的硬度。
渗氢试验：评估合金对氢气的渗透和脆化情况。
应力腐蚀开裂测试：通过施加应力和暴露在相应环境中，评估合金的应力腐蚀开裂倾向。
金属疲劳试验：测量合金在交变载荷下的疲劳性能。
金相显微镜观察：利用金相显微镜观察合金的组织结构，包括晶粒大小、组分分布等。
显微硬度测试：通过显微硬度计测量合金材料的硬度。
硫化物应力腐蚀开裂测试：评估合金在含硫化物环境中的应力腐蚀开裂敏感性。
热处理工艺优化：通过调整热处理参数，改变合金的组织和性能，以达到最佳效果。
腐蚀电位测试：测定合金在电化学腐蚀中的电位变化，评估其耐蚀性。
针孔检测：通过检测仪器或其他方法检测合金表面的针孔或裂纹。
硬质合金粘结剂含量测试：测定硬质合金中粘结剂的含量，评估其品质。
抗氧化性能测试：评估合金在高温和氧气环境中的抗氧化性能。
