辗轧检测通常用于对金属材料的辗轧性能进行评估，以确定其适用性和质量。
金相显微分析：通过光学显微镜观察辗轧后金属材料的显微结构，评估晶粒大小、晶界等微观性质。
硬度测试：使用洛氏硬度计或布氏硬度计等仪器测定辗轧后材料的表面硬度，评估其强度和变形能力。
抗拉强度测试：测定辗轧后材料在拉伸状态下的最大力和断裂伸长率，评估其抗拉性能。
扭转强度测试：测定辗轧后材料在扭转状态下的最大力和最大扭转角度，评估其扭转强度和变形能力。
弯曲强度测试：测定辗轧后材料在弯曲负荷下的变形和抗弯强度。
冲击韧性测试：通过冲击试验机测定辗轧后材料的冲击韧性，评估其在冲击载荷下的能力。
金属组织分析：通过扫描电子显微镜和能谱仪等仪器观察辗轧后材料的晶界、析出物等特征，评估其组织性质。
晶粒取向分析：使用X射线衍射仪等仪器测定辗轧后材料的晶粒取向，评估其晶体结构和取向强度。
金属脆性测试：通过冷弯试验或培氏冷度测试等方法评估辗轧后材料的脆性程度。
残余应力测试：使用X射线衍射或应力计等仪器测定辗轧后材料的残余应力状态。
金属腐蚀性能测试：通过盐雾试验、腐蚀电位测试等方法评估辗轧后材料的抗腐蚀能力。
表面质量检测：通过目视检查和表面粗糙度测试等方法评估辗轧后材料的表面质量。
化学成分分析：使用光谱仪、质谱仪等仪器分析辗轧后材料的化学成分。
尺寸测量：使用卡尺、测微仪等工具测量辗轧后材料的尺寸，评估其几何尺寸精度。
硬度分布测试：通过硬度测试仪扫描测量辗轧后材料的硬度分布，评估其均匀性和硬度梯度。
表面涂层质量检测：通过目视检查和涂层厚度测试等方法评估辗轧后材料的表面涂层的质量。
金属疲劳性能测试：使用疲劳试验机测定辗轧后材料的疲劳寿命和疲劳性能。
金属热处理效果评估：通过热处理前后的金相显微分析和力学性能测试等方法评估辗轧后材料经过热处理后的效果。
材料断裂韧性测试：使用断裂韧性试验机测定辗轧后材料的断裂韧性和断裂机制。
金属热稳定性测试：通过热分析仪等仪器测定辗轧后材料的热稳定性和热分解特性。
金属疲劳裂纹扩展测试：使用疲劳裂纹扩展试验机测定辗轧后材料的疲劳裂纹扩展速率和大型裂纹扩展性能。
金属磨损性能测试：通过磨损试验机等仪器评估辗轧后材料的磨损性能和耐磨性。
金属综合力学性能测试：测定辗轧后材料的弹性模量、屈服强度、延伸率等力学性能。
金属晶粒尺寸测量：使用电子背散射仪等仪器测定辗轧后材料的晶粒尺寸。
应力松弛测试：通过应力松弛试验分析辗轧后材料的应力松弛行为和寿命。
金属化学物质残留分析：使用质谱仪等仪器分析辗轧后材料中的化学物质残留情况。
电阻率测量：测量辗轧后材料的电阻率，评估其导电性能。
杯突试验：通过杯突试验仪测量辗轧后材料的突击工作能力，评估其冲击性能。
砂轮性能测试：评估辗轧后材料在砂轮磨削过程中的耐磨性、砂轮寿命等性能。
涂层粘度测定：使用粘度计等仪器测定辗轧后涂层的粘度，评估其涂布性能。
金属粘结强度测试：通过剪切试验等方法测定辗轧后材料间的粘结强度。
