真空度测试：测量真空接受器内部的真空度，确保其达到所需的低压力水平。
泄漏率测试：检测真空接受器的密封性能，确保没有空气或其他气体泄漏。
材料兼容性测试：评估真空接受器材料与可能接触的化学物质的兼容性。
耐压测试：确定真空接受器在特定压力下的结构完整性。
温度范围测试：评估真空接受器在不同温度条件下的性能和耐受性。
循环寿命测试：模拟真空接受器的重复使用，以评估其耐久性和可靠性。
爆破压力测试：确定真空接受器在压力增加到某一极限值时的爆破压力。
静态蒸发率测试：测量在一定时间内真空接受器内部气体的蒸发率。
动态响应测试：评估真空接受器在动态条件下的性能，如快速抽气或压力变化。
尺寸精度测试：测量真空接受器的尺寸，确保其符合设计规格。
外观检查：检查真空接受器外部是否有缺陷，如裂纹、凹陷或变形。
内部清洁度测试：确保真空接受器内部无污染物，以避免影响真空度。
涂层或镀层测试：如果真空接受器有特殊涂层或镀层，需要测试其均匀性和附着力。
焊接质量测试：对于焊接结构的真空接受器，需要进行焊接质量的检测。
X射线检测：使用X射线检测真空接受器内部是否有裂纹或其他内部缺陷。
超声检测：利用超声波检测真空接受器的内部结构，寻找可能的缺陷。
磁粉检测：检测真空接受器表面是否有裂纹或其他表面缺陷。
渗透检测：使用渗透液和显影剂来揭示真空接受器表面的微小裂纹或孔洞。
热导率测试：测量真空接受器材料的热导率，评估其隔热性能。
耐化学腐蚀测试：评估真空接受器材料对特定化学物质的耐腐蚀性。
耐辐射测试：如果真空接受器将用于辐射环境，需要进行耐辐射性能测试。
微生物污染测试：检测真空接受器内部是否有微生物污染。
清洁验证测试：验证真空接受器清洁过程的有效性，确保无残留物。
操作功能测试：检查真空接受器的所有操作部件是否正常工作。
电气安全测试：如果真空接受器包含电气组件，需要进行电气安全测试。
兼容性测试：确保真空接受器与相关系统或设备兼容。
振动测试：模拟运输或使用过程中的振动，评估真空接受器的稳定性。
加速寿命测试：通过加速老化过程来预测真空接受器的使用寿命。
