圆筒混合机的检测通常包括以下项目：
1. 外观检查：检查设备的表面是否有明显的划痕、损坏或锈蚀。
2. 噪声测试：通过仪器测量设备运行时产生的噪声水平。
3. 动力系统测试：测试设备的电机、齿轮传动、皮带传动等动力系统的工作状态和效率。
4. 转速测定：测试设备转轴的转速，确保其符合设计要求。
5. 温度检测：在设备运行时测量关键组件的温度，以确定设备的散热效果。
6. 控制系统检查：对设备的电器控制系统进行检查，确保各个控制信号的正常工作。
7. 塑料颗粒分散性检测：通过取样和显微镜观察，评估设备对塑料颗粒的分散效果。
8. 加工能力测试：通过将不同类型的塑料原料投入设备进行混合，评估设备的加工能力。
9. 混合效果检测：采用物理或化学方法对混合后的塑料样品的成分和性能进行分析，评估混合效果。
10. 清洁度检测：检查设备内部是否有杂质、残留物或污染物，确保设备的清洁度。
11. 耐磨性测试：通过对关键部件的耐磨性进行测试，评估设备的使用寿命。
12. 载重能力测试：测试设备的最大负荷能力，以确定设备能够承受的最大工作负荷。
13. 安全性能检测：检查设备的保护装置和安全开关是否可靠，确保操作人员的安全。
14. 电气性能测试：对设备的电器元件进行测试，检查电气连接是否正常。
15. 真空泄漏测试：对设备的真空系统进行泄漏测试，确保设备在工作时真空度稳定。
16. 运行稳定性测试：在设备运行一段时间后，检查设备的振动、温升等参数，评估设备的运行稳定性。
17. 润滑系统检查：检查设备润滑系统的工作状态和润滑油的使用情况。
18. 设备可靠性评估：通过运行试验和故障模拟测试，评估设备的可靠性和故障率。
19. 能耗测试：测量设备运行时的能耗，评估设备的能源利用效率。
20. 设备维护性评估：对设备的维护难易程度进行评估，包括易损件更换、清洁和润滑等。
21. 设备占地面积测试：测量设备的占地面积，评估设备的布局和空间利用情况。
22. 质量稳定性测试：对设备连续运行一段时间后，检查混合物质的成分和性能是否稳定。
23. 精度检测：确定设备混合的物料比例和控制精度。
24. 混合时间测试：测试设备混合物料所需的时间，评估设备的混合效率。
25. 设备排放测试：测量设备工作时的废气排放量，评估其环境影响。
26. 内部压力测试：测试设备内部的压力稳定性和泄漏情况。
27. 设备运行寿命评估：通过模拟长时间运行，评估设备的使用寿命和可靠性。
28. 设备运行能力测试：测试设备的最大工作能力和连续工作时间，评估设备的工作能力。
29. 精密度检测：测量设备混合物料的精度，评估设备的控制水平。
30. 设备可调性测试：检查设备的可调性和调节范围，确保设备能够满足不同用户的需求。
