万能铲齿车床检测通常包括对机床的几何精度、工作精度、运动精度、电气系统、润滑系统等方面的测试，以确保机床的性能和质量符合相关标准和要求。
几何精度检测：包括床身导轨的直线度、平行度，主轴的轴向窜动、径向跳动，工作台的平面度等。
工作精度检测：通过加工试件，检验机床的加工精度，如加工表面的粗糙度、尺寸精度等。
运动精度检测：测量机床各运动部件的位移精度、速度精度和加速度精度。
电气系统检测：检查机床的电气设备、控制系统、电机等是否正常工作。
润滑系统检测：检验机床的润滑系统是否良好，润滑油的压力、流量是否符合要求。
精度保持性检测：在一定时间内，定期检测机床的精度，评估机床的精度保持能力。
噪声检测：测量机床工作时的噪声水平，判断机床的运行是否平稳。
振动检测：检测机床在工作过程中的振动情况，分析振动的原因。
温度检测：测量机床各部位的温度，确保机床在正常工作温度范围内。
刀具检测：检查刀具的磨损情况、刀具的安装精度等。
夹具检测：检验夹具的精度、夹紧力是否符合要求。
加工能力检测：通过加工不同类型、不同材质的工件，评估机床的加工能力。
安全性能检测：检查机床的安全防护装置是否齐全、有效。
外观质量检测：检查机床的外观是否整洁、无损伤。
功能检测：测试机床的各项功能是否正常，如自动换刀、自动进给等。
控制系统检测：检查控制系统的稳定性、可靠性和准确性。
精度调整：根据检测结果，对机床的精度进行调整和修复。
可靠性检测：评估机床在长期运行过程中的可靠性。
节能检测：测量机床的能耗，评估机床的节能性能。
环保检测：检查机床是否符合环保要求，如排放是否达标等。
易操作性检测：评估机床的操作是否方便、快捷。
维修性检测：检验机床的维修是否方便、快捷。
性价比检测：综合评估机床的性能、质量和价格，判断机床的性价比。
市场适应性检测：了解机床在市场上的应用情况和用户反馈，评估机床的市场适应性。
技术创新性检测：考察机床是否采用了新的技术和工艺，评估机床的技术创新性。
售后服务检测：了解机床制造商的售后服务质量和水平。
