外层支承辊检测通常包括对支承辊的物理、化学、机械性能等方面的测试，以确保其质量和可靠性。
外观检查：观察支承辊表面是否有裂纹、磨损、剥落等缺陷。
尺寸测量：测量支承辊的直径、长度、圆度等尺寸参数。
硬度测试：确定支承辊表面的硬度。
化学成分分析：检测支承辊的化学成分，确保符合相关标准。
金相组织分析：观察支承辊的金相组织，评估其组织结构的合理性。
残余应力测试：测量支承辊内部的残余应力。
疲劳寿命测试：评估支承辊在反复加载下的疲劳寿命。
耐磨性测试：检测支承辊表面的耐磨性能。
抗冲击性能测试：确定支承辊的抗冲击能力。
静载试验：在静态载荷下测试支承辊的承载能力。
动载试验：模拟实际工况，测试支承辊在动态载荷下的性能。
旋转精度测试：测量支承辊的旋转精度。
平衡性能测试：检测支承辊的平衡性能。
探伤检测：采用无损检测方法，如超声波探伤、磁粉探伤等，检测支承辊内部是否存在缺陷。
表面粗糙度测试：测量支承辊表面的粗糙度。
热稳定性测试：评估支承辊在高温环境下的性能稳定性。
耐腐蚀性测试：检测支承辊对腐蚀性介质的抵抗能力。
噪声测试：测量支承辊在运行过程中的噪声水平。
润滑性能测试：评估支承辊的润滑效果。
温度分布测试：检测支承辊在工作过程中的温度分布情况。
振动测试：测量支承辊的振动特性。
材料力学性能测试：包括拉伸强度、屈服强度、延伸率等指标的测试。
硬度梯度测试：测量支承辊表面硬度的梯度变化。
微观结构分析：观察支承辊微观结构的特征。
摩擦系数测试：确定支承辊表面的摩擦系数。
磨损量测试：测量支承辊在使用过程中的磨损量。
使用寿命评估：综合考虑各项检测结果，评估支承辊的使用寿命。
可靠性评估：分析支承辊在各种工况下的可靠性。
环保性能测试：检测支承辊是否符合环保要求。
