外部焊缝检测主要是对焊缝的质量进行评估，以确保焊缝的完整性和可靠性。
外观检查：通过目视观察焊缝的外观，包括焊缝的形状、尺寸、表面质量等。
焊缝尺寸测量：使用量具测量焊缝的宽度、高度、长度等尺寸。
焊缝表面粗糙度测量：使用粗糙度仪测量焊缝表面的粗糙度。
焊缝无损检测：包括射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测等。
焊缝力学性能测试：包括拉伸试验、弯曲试验、冲击试验等。
焊缝化学成分分析：使用光谱分析仪等设备分析焊缝的化学成分。
焊缝硬度测试：使用硬度计测量焊缝的硬度。
焊缝金相组织分析：通过显微镜观察焊缝的金相组织。
焊缝残余应力测试：使用残余应力测试仪测量焊缝的残余应力。
焊缝疲劳寿命测试：通过疲劳试验机测试焊缝的疲劳寿命。
焊缝耐腐蚀性能测试：使用腐蚀试验箱等设备测试焊缝的耐腐蚀性能。
焊缝热影响区性能测试：测试焊缝热影响区的力学性能、金相组织等。
焊缝密封性测试：使用压力试验设备测试焊缝的密封性。
焊缝缺陷分析：对焊缝中的缺陷进行分析，确定缺陷的类型、尺寸、位置等。
焊缝修复后的检测：对焊缝修复后的质量进行检测，确保修复后的焊缝符合要求。
焊缝可靠性评估：综合考虑焊缝的各项性能指标，评估焊缝的可靠性。
焊缝质量等级评定：根据焊缝的质量指标，评定焊缝的质量等级。
焊缝施工过程监控：对焊缝的施工过程进行监控，确保施工质量。
焊缝验收标准制定：制定焊缝的验收标准，确保焊缝的质量符合要求。
焊缝质量问题分析与解决：对焊缝质量问题进行分析，提出解决措施。
焊缝质量改进建议：根据焊缝质量检测结果，提出质量改进建议。
焊缝质量记录与报告：记录焊缝质量检测的过程和结果，编写检测报告。
焊缝质量培训与指导：对焊缝质量检测人员进行培训和指导，提高检测水平。
焊缝质量监督与管理：对焊缝质量检测工作进行监督和管理，确保检测工作的公正性和准确性。
焊缝质量风险管理：识别和评估焊缝质量风险，制定风险应对措施。
焊缝质量持续改进：通过不断地检测和改进，提高焊缝的质量水平。
