凸槽检测通常涉及对其尺寸、形状、表面质量等方面的检查，以确保符合设计要求和相关标准。
尺寸测量：包括长度、宽度、深度等。
形状检查：确认是否符合规定的形状。
表面粗糙度检测：评估表面的平滑程度。
位置精度测量：确定其在产品中的位置是否准确。
深度测量：检查凸槽的深度是否达标。
角度测量：验证凸槽的角度是否正确。
圆度检测：测量凸槽的圆形部分的圆度。
直线度检测：检查凸槽的直线部分是否笔直。
平行度检测：确认凸槽与其他相关部件的平行度。
垂直度检测：测量凸槽与基准面的垂直度。
对称度检测：评估凸槽的对称性。
表面缺陷检查：如划痕、凹陷、凸起等。
硬度测试：测定凸槽的硬度。
耐磨性测试：评估其耐磨性能。
耐腐蚀性测试：检测对腐蚀介质的抵抗能力。
疲劳强度测试：确定在反复加载下的耐久性。
冲击强度测试：评估抗冲击性能。
热膨胀系数测试：测量在温度变化时的尺寸变化。
热稳定性测试：检测在高温环境下的性能稳定性。
电导率测试：适用于有导电要求的凸槽。
磁导率测试：用于磁性凸槽的检测。
密封性测试：如果凸槽用于密封，进行此项测试。
振动测试：检查在振动环境下的可靠性。
噪声测试：评估运行时的噪声水平。
清洁度检测：确保凸槽表面无污染物。
标识检查：验证标识的清晰度和准确性。
装配测试：检查与其他部件的装配是否顺畅。
功能性测试：根据具体功能进行相应的测试。
可靠性测试：评估在长期使用中的稳定性。
环境适应性测试：模拟不同环境条件下的性能。
安全性测试：确保使用过程中的安全性。
