凸版彩色油墨检测通常包括对油墨的物理、化学、印刷适性和颜色性能的测试，以确保其质量和适用性。
颜色测试：使用色差仪或分光光度计等设备测量油墨的颜色参数，如色相、明度和饱和度。
密度测试：通过密度计测量油墨的密度，以评估其颜料含量和印刷覆盖力。
粘度测试：使用粘度计测量油墨的粘度，确保其在印刷过程中的流动性和传递性能。
干燥速度测试：通过干燥时间测试仪或其他方法评估油墨的干燥速度，以适应不同的印刷工艺和生产要求。
耐光性测试：使用耐光试验机或其他设备评估油墨在光照条件下的颜色稳定性和耐久性。
耐热性测试：将油墨暴露在高温环境下，评估其颜色和性能的变化。
耐化学性测试：检验油墨对各种化学物质的抵抗能力，如酸、碱、溶剂等。
印刷适性测试：在印刷机上进行实际印刷测试，评估油墨的转移性、附着性、网点再现性等印刷性能。
耐磨性测试：使用摩擦试验机或其他设备评估油墨的耐磨性，以确保其在印刷品表面的耐久性。
耐水性测试：将印刷品浸泡在水中，评估油墨的耐水性和颜色稳定性。
耐油性测试：将印刷品暴露在油类物质中，评估油墨的耐油性和颜色稳定性。
附着力测试：使用附着力测试仪或其他方法评估油墨在印刷材料表面的附着力。
细度测试：通过细度计测量油墨中颜料颗粒的大小和分布，以评估其质量和稳定性。
透明度测试：使用透明度测试仪或其他方法评估油墨的透明度，以确保其在印刷过程中的遮盖力和透明度。
光泽度测试：使用光泽度计测量油墨的光泽度，以评估其印刷品的外观质量。
耐候性测试：将印刷品暴露在自然环境中，评估油墨的耐候性和颜色稳定性。
残留溶剂测试：使用气相色谱仪或其他设备测量油墨中残留溶剂的含量，以确保其符合环保要求。
重金属含量测试：使用原子吸收光谱仪或其他设备测量油墨中重金属的含量，以确保其符合环保要求。
挥发性有机化合物（VOC）含量测试：使用气相色谱仪或其他设备测量油墨中 VOC 的含量，以确保其符合环保要求。
卤化物含量测试：使用离子色谱仪或其他设备测量油墨中卤化物的含量，以确保其符合环保要求。
多环芳烃（PAH）含量测试：使用气相色谱-质谱联用仪或其他设备测量油墨中 PAH 的含量，以确保其符合环保要求。
苯系物含量测试：使用气相色谱仪或其他设备测量油墨中苯系物的含量，以确保其符合环保要求。
甲醛含量测试：使用分光光度计或其他设备测量油墨中甲醛的含量，以确保其符合环保要求。
邻苯二甲酸酯含量测试：使用气相色谱-质谱联用仪或其他设备测量油墨中邻苯二甲酸酯的含量，以确保其符合环保要求。
可迁移元素含量测试：使用原子吸收光谱仪或其他设备测量油墨中可迁移元素的含量，以确保其符合环保要求。
微生物含量测试：使用培养皿或其他设备测量油墨中微生物的含量，以确保其符合卫生要求。
包装材料相容性测试：将油墨与包装材料进行接触试验，评估其相容性和对包装材料的影响。
