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焊接探伤检测

检测项目

射线检测(RT):X射线能量范围80-300kV/γ射线源活度1.5-100Ci;灵敏度≤2%

超声波探伤(UT):探头频率1-10MHz;声束角度35°-70°;缺陷分辨率≥Φ1mm

磁粉检测(MT):磁场强度≥2.4kA/m;荧光磁悬液浓度1.2-2.4g/L

渗透检测(PT):显像剂停留时间10-60min;缺陷显示宽度≥0.5mm

涡流检测(ET):激励频率100Hz-1MHz;相位分析精度±1°

检测范围

碳钢焊接件:屈服强度≤690MPa的Q235-Q690系列钢板对接焊缝

不锈钢焊接件:奥氏体304/316L及双相钢2205的TIG焊熔合区

铝合金焊接件:5083/6061系材料MIG焊道层间未熔合缺陷

镍基合金焊接件:Inconel 625/718电子束焊缝热影响区裂纹

钛合金焊接件:TC4等离子弧焊气孔及氧化夹杂物

检测方法

射线检测法:ASTM E1742(数字成像)、ISO 17636-1(胶片系统)、GB/T 3323-2005(AB级焊缝)

超声波衍射时差法:ASME V Article 4 TOFD技术;GB/T 23912-2009 B级评定

磁粉检测法:ISO 9934-1(湿法连续磁化);GB/T 15822.1-2005(交流纵向磁化)

渗透检测法:ASTM E1417(溶剂去除型);GB/T 18851.2-2008(Ⅱ级灵敏度)

相控阵超声法:ISO 13588(64阵元探头);NB/T 47013.6-2015(S扫描模式)

检测设备

X射线探伤机: GE Inspection Technologies ERESCO 200 MF4 (300kV定向机,焦点尺寸0.8×0.8mm)

超声相控阵系统: Olympus EPOCH 650 (64通道,5MHz带宽,符合EN12668-1标准)

数字成像系统: DÜRR NDT HD-CR 35 NDT (50μm像素间距,16bit灰度分辨率)

磁粉探伤机: MAGNAFLUX Y6交流磁轭(提升力≥44N,UV波长365nm)

北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

焊接探伤检测
其他检测

中析研究所可进行各种检测分析服务,包括不限于:标准试验,非标检测,分析测试,认证设计,产品验收,质量内控,矢量分析,内部控制,司法鉴定等。可出具合法合规、具有公信力的第三方检测报告。