检测项目
1. 齿形误差：采用渐开线轮廓仪测量齿廓总偏差（Fα≤0.03mm）与齿形斜率偏差（fHα≤0.015mm）
2. 齿向误差：通过三维坐标测量机评估螺旋线总偏差（Fβ≤0.025mm）及齿宽方向波动量
3. 表面硬度：维氏硬度计测试齿面硬度梯度（表层HV700-800，芯部HV450-550）
4. 金相组织：电子显微镜分析渗碳层深度（0.8-1.2mm）及马氏体级别（≤3级）
5. 动态扭矩：齿轮试验台验证最大承载扭矩（≥180N·m）与疲劳寿命（10^7次循环无失效）
检测范围
1. 合金钢渗碳齿轮（20CrMnTi/8620H材质）
2. 粉末冶金烧结齿轮（Fe-Cu-Mo系密度≥7.2g/cm³）
3. 工程塑料齿轮（PA66-GF30/ POM-C材料）
4. 汽车变速箱用斜齿轮（模数1.5-4.0）
5. 摩托车里程表驱动蜗杆组件（导程角15°±30'）
检测方法
1. ISO 1328-2013圆柱齿轮精度评定规范
2. GB/T 10095.1-2008圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差定义
3. ASTM E384-22材料显微硬度测试标准
4. GB/T 25769-2010滚动轴承汽车变速箱齿轮技术条件
5. ISO 6336-2019齿轮承载能力计算方法
6. GB/T 13924-2008渐开线圆柱齿轮精度检验规范
检测设备
1. Klingelnberg P65齿轮测量中心：实现μm级齿形/齿向误差分析
2. ZEISS CONTURA G2三坐标测量机：空间尺寸重复性精度±1.5μm
3. Wilson Rockwell 574台式硬度计：符合ASTM E18标准压痕深度测量
4. Bruker ContourGT-X3白光干涉仪：表面粗糙度Ra≤0.4μm定量分析
5. MTS Landmark液压伺服试验机：动态扭矩测试范围0-500N·m
6. Olympus GX53倒置金相显微镜：5000倍率下组织缺陷识别
7. SCHENCK FZG齿轮试验台：ISO/TS 6336-21标准耐久性验证
8. Hexagon Global Classic三坐标测量系统：全自动齿轮参数逆向建模
9. Mitutoyo SJ-410表面粗糙度仪：JIS B0601标准轮廓参数采集
10. Instron 8872高频疲劳试验机：轴向载荷±25kN动态性能测试
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
