检测项目
1. 导热系数测试：测量均热管轴向与径向导热效率，典型参数范围1,000-50,000 W/(m·K)。
2. 泄漏率检测：氦质谱法测定密封性，允许泄漏率≤1×10⁻⁸ Pa·m³/s。
3. 耐压强度试验：模拟工作压力环境，测试极限承压值（≥3 MPa）及循环疲劳寿命（≥10⁴次）。
4. 表面温度均匀性分析：红外热成像仪监测温差波动（ΔT≤±1.5℃）。
5. 材料成分分析：EDX/XRF检测铜基体纯度（≥99.9%）及镀层厚度（10-50 μm）。
检测范围
1. 金属材质均热管：包括铜、铝及不锈钢基材的烧结/沟槽式结构。
2. 复合相变材料均热管：含纳米流体或低熔点合金填充介质。
3. 微型均热板：厚度≤0.5 mm的薄型散热器件。
4. 工业级大功率均热管：直径≥20 mm的高通量换热组件。
5. 柔性均热管：可弯曲半径≤30 mm的异形散热装置。
检测方法
1. ASTM E1461-13：激光闪射法测定轴向导热系数。
2. ISO 20486:2017：氦质谱累积法评估真空密封性能。
3. GB/T 14233.2-2021：液压脉冲试验验证耐压强度。
4. GB/T 30825-2014：红外热像仪量化表面温度分布均匀度。
5. ASTM E1251-17a：火花直读光谱仪分析金属成分。
检测设备
1. 导热系数测试仪（Netzsch LFA 467）：支持-100℃至500℃温区瞬态平面热源测量。
2. 氦质谱检漏仪（Leybold ASM 340）：灵敏度达5×10⁻¹² mbar·L/s。
3. 万能材料试验机（Instron 5982）：最大载荷100 kN的液压脉冲疲劳测试。
4. 红外热成像系统（FLIR T865）：空间分辨率0.65 mrad的热场分布扫描。
5. X射线荧光光谱仪（Thermo Fisher ARL QUANT'X）：多元素快速成分分析。
6. 高低温循环箱（Espec PL-3J）：-70℃至+150℃温变速率15℃/min。
7. 扫描电镜（Hitachi SU5000）：5 nm分辨率观测毛细结构完整性。
8. 真空钎焊炉（Centorr 6A）：极限真空度5×10⁻⁶ Torr的封装工艺验证。
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
