造型焊检测通常是指对焊接工艺和焊接接头进行检测和评估，以确保焊接质量符合相应的标准和要求。
焊缝外观检测：通过目测和采用放大镜、显微镜等工具来评估焊缝的外观质量，检查是否存在焊接缺陷，如裂纹、夹渣、气孔等。
焊缝尺寸检测：使用测量工具对焊接接头进行尺寸测量，以确保焊缝的尺寸符合设计要求。
焊接接合强度测试：通过拉伸试验、剪切试验等方法对焊接接头进行力学性能测试，评估焊接接合强度。
焊缝硬度测试：使用硬度测试仪对焊缝进行硬度测试，评估焊接区域的硬度情况。
焊缝金相检测：采用金相显微镜和相关设备，观察和分析焊缝的金相组织结构，评估焊接区域的金相特征。
焊缝超声波检测：通过超声波检测仪器对焊缝进行探测，检查是否存在焊接缺陷，如夹渣、气孔、裂纹等。
焊缝磁粉检测：利用磁粉检测设备对焊缝进行磁粉检测，评估焊接区域是否存在裂纹等缺陷。
焊缝涂漆检测：对焊缝进行涂漆检测，评估涂漆质量和涂漆表面是否存在缺陷。
焊缝热影响区分析：通过热影响区分析，评估焊后金属的力学性能和微观组织变化。
焊接材料成分分析：对焊接材料进行成分分析，检测焊接材料是否符合规定的化学成分要求。
焊接工艺评定：根据焊接工艺评定标准，对焊接工艺参数、设备和操作人员进行评定，确保焊接工艺规范和合格。
焊接接头无损检测：利用无损检测技术，如X射线检测、超声波检测等，对焊接接头进行缺陷检测。
焊接接头热处理检测：对经过焊接接头进行热处理后的组织结构进行检测和评估，确保热处理效果符合要求。
焊接接头可视检测：利用可视检测技术，对焊接接头进行外观检查，评估焊接接头的质量。
焊接接头扫描电子显微镜（SEM）检测：利用扫描电子显微镜观察和分析焊接接头的表面形貌和内部结构。
焊接接头热裂纹检测：通过温度场和应力场分析，对焊接接头是否存在热裂纹进行检测和评估。
焊接接头超声波相控阵检测：利用超声波相控阵技术对焊接接头进行全面扫描和检测，评估焊接接头的质量。
焊接接头涡流检测：利用涡流检测技术对焊接接头进行缺陷检测，如裂纹、夹渣等。
焊接接头硬度谱分析：通过硬度谱分析，评估焊接接头硬度分布情况和变化规律。
焊接接头细微组织分析：通过细微组织分析，评估焊接接头的微观组织结构和相变情况。
焊接接头腐蚀性能测试：对焊接接头进行腐蚀性能测试，评估焊接接头对腐蚀介质的耐蚀性。
焊接接头热处理效果检测：对焊接接头进行热处理效果检测，评估热处理后的焊接接头性能。
焊接接头断口分析：通过断口分析，评估焊接接头的断裂形式、裂纹形貌等特征，推测断裂原因。
焊接接头磁性检测：利用磁性检测技术对焊接接头进行磁性缺陷检测，评估焊接接头是否存在裂纹等缺陷。
焊接接头冲击性能测试：通过冲击试验，评估焊接接头的抗冲击能力和韧性。
焊接接头易变形性检测：对焊接接头进行变形性能测试，评估焊接接头的变形情况。
焊接接头疲劳寿命试验：通过疲劳寿命试验，评估焊接接头在循环载荷下的使用寿命。
焊接接头封闭性检测：利用密封性检测技术，对焊接接头进行泄漏测试，评估焊接接头的封闭性。
焊接接头防腐涂层检测：对焊接接头防腐涂层进行检测，评估涂层的质量和防腐性能。
焊接接头磁粉探伤检测：利用磁粉探伤技术对焊接接头进行缺陷检测，如裂纹、夹渣等缺陷。
焊接接头硬度分布检测：通过硬度测试，评估焊接接头硬度分布情
