凸轮轴衬套检测通常包括对其材料、尺寸、物理性能和工作状态的检查，以确保其在发动机中的正常运行和可靠性。
外观检查：检查衬套表面是否有划痕、裂纹、腐蚀等缺陷。
尺寸测量：测量衬套的内径、外径、长度等尺寸，确保符合设计要求。
圆度和圆柱度测量：评估衬套的形状精度。
材料成分分析：确定衬套材料的成分，如铜、锡、铅等。
硬度测试：检测衬套的硬度，以评估其耐磨性。
壁厚测量：检查衬套的壁厚是否均匀。
表面粗糙度测量：评估衬套表面的光滑程度。
热膨胀系数测试：了解衬套在温度变化时的尺寸变化情况。
摩擦系数测试：测定衬套与凸轮轴之间的摩擦特性。
磨损量测量：评估衬套在使用过程中的磨损程度。
疲劳寿命测试：检验衬套在循环载荷下的耐久性。
密封性能测试：确保衬套与周围部件之间的密封良好。
油膜厚度测量：了解衬套与凸轮轴之间的油膜情况。
热传导性能测试：评估衬套的散热能力。
耐腐蚀性能测试：检验衬套在恶劣环境下的耐腐蚀能力。
孔隙率测试：检查衬套内部是否存在孔隙或缺陷。
内部缺陷检测：如超声波检测、X 射线检测等，检测衬套内部的裂纹、气孔等缺陷。
安装尺寸检查：确保衬套在安装过程中的尺寸匹配。
运转噪声测试：评估衬套在工作时的噪声水平。
温度分布测试：了解衬套在工作过程中的温度分布情况。
清洁度检测：检查衬套表面的清洁程度，避免杂质影响工作性能。
压力测试：测量衬套在工作时所承受的压力。
动态特性测试：评估衬套在动态工作条件下的性能。
化学成分分析：进一步确认衬套材料的化学成分。
金相组织分析：观察衬套的金相组织，评估其质量。
耐磨性测试：检测衬套的耐磨性能，确保其长期使用。
拉伸强度测试：确定衬套的拉伸强度。
冲击强度测试：评估衬套的抗冲击能力。
硬度分布测试：了解衬套硬度在不同部位的分布情况。
变形量测试：测量衬套在受力后的变形量。
