凸轮盘检测通常包括对其尺寸、形状、表面质量、力学性能和工作性能的检测，以确保其符合设计要求和使用标准。
尺寸检测：测量凸轮盘的直径、厚度、轴孔直径等尺寸参数。
形状检测：检查凸轮盘的轮廓形状是否符合设计要求。
表面质量检测：观察凸轮盘表面是否存在划痕、裂纹、氧化等缺陷。
硬度检测：测定凸轮盘的硬度，以评估其耐磨性。
力学性能检测：测试凸轮盘的抗拉强度、屈服强度等力学性能。
疲劳强度检测：评估凸轮盘在反复加载下的疲劳寿命。
耐磨性检测：通过摩擦磨损试验，检测凸轮盘的耐磨性能。
表面粗糙度检测：测量凸轮盘表面的粗糙度，以评估其加工质量。
动平衡检测：检查凸轮盘的动平衡性能，确保其在高速旋转时不会产生过大的振动。
工作性能检测：模拟凸轮盘的实际工作条件，检测其工作性能是否满足要求。
材质检测：分析凸轮盘的材质成分，确保其符合设计要求。
无损检测：采用无损检测方法，如超声波检测、磁粉检测等，检测凸轮盘内部是否存在缺陷。
装配检测：检查凸轮盘与其他零部件的装配是否正确。
密封性能检测：检测凸轮盘的密封性能，确保其在工作过程中不会出现泄漏。
清洁度检测：检查凸轮盘的清洁度，确保其表面无杂质和污染物。
包装检测：检查凸轮盘的包装是否符合要求，以保护其在运输和存储过程中不受损坏。
标志和标识检测：检查凸轮盘的标志和标识是否清晰、完整。
存储环境检测：评估凸轮盘的存储环境是否符合要求，以防止其在存储过程中发生腐蚀或损坏。
防锈处理检测：检查凸轮盘的防锈处理是否有效，以防止其在使用过程中发生腐蚀。
可靠性检测：通过可靠性试验，评估凸轮盘的可靠性和稳定性。
安全性检测：检测凸轮盘的安全性，确保其在使用过程中不会对人员和设备造成危害。
环保性检测：评估凸轮盘的环保性能，确保其符合环保要求。
可追溯性检测：检查凸轮盘的可追溯性，确保其质量和性能可以追溯到生产过程中的各个环节。
成本检测：评估凸轮盘的生产成本，以确保其价格合理。
交货期检测：检查凸轮盘的交货期是否符合要求，以确保其能够按时交付使用。
售后服务检测：评估凸轮盘供应商的售后服务质量，以确保其在使用过程中能够得到及时的技术支持和维修服务。
