原始缺陷检测是一种常用的非破坏性检测方法，旨在检测物体表面或内部的缺陷、裂纹、疏松、错位等缺陷，以确保产品的质量和安全。
视觉检测：通过人眼观察和判断物体表面或内部的缺陷，如裂纹、污渍、变形等。
光学显微镜检测：利用显微镜观察物体表面或内部的微观结构，检测是否存在缺陷。
红外热像仪检测：利用红外热像仪检测物体的热分布情况，发现潜在的热源和缺陷。
超声波检测：通过发送超声波脉冲并接收反射信号，检测物体内部的缺陷、裂纹等。
涡流检测：利用感应涡流原理检测物体表面的缺陷，如裂纹、疏松、疲劳等。
磁粉检测：通过涂覆磁性粉末在物体表面，利用磁场分布观察磁粉是否在缺陷处聚集，从而判断缺陷的存在。
X射线检测：利用X射线穿透物体并通过感光材料产生影像，检测物体内部的裂纹、孔洞等缺陷。
热导率检测：通过测量物体的热导率或热阻，检测物体内部的缺陷、异物等。
电磁波检测：利用电磁波传播特性，检测物体内部的缺陷、裂纹等。
渗透检测：利用涂敷渗透剂和显色剂，并通过吸收和渗透作用，检测物体表面的裂纹、孔洞等缺陷。
电气测试：通过施加电压或电流，测量物体的电阻、电容、电感等特性，检测是否存在缺陷。
磁性粒子测试：通过涂敷磁性粒子在物体表面，利用磁场分布观察粒子是否在缺陷处聚集，从而判断缺陷的存在。
共焦激光扫描显微镜检测：利用激光束的聚焦能力和显微镜观察，检测物体表面或内部的缺陷、裂纹等。
电磁感应检测：基于电磁感应原理，通过测量感应电流或感应电压，检测物体内部的缺陷、裂纹等。
激光光谱分析：通过激光作用于物体表面，分析激光光谱的反射、散射和吸收等特性，检测是否存在缺陷。
电涡流检测：利用感应电流产生的涡流磁场对物体进行检测，检测物体表面和内部的缺陷。
电子发射检测：利用电子发射现象，通过测量发射电子的特性，检测物体表面的缺陷。
红外线检测：通过测量物体辐射的红外线能量，检测物体表面和内部的缺陷。
声发射检测：通过测量物体表面或内部的声波信号，检测是否存在缺陷。
磁通检测：通过感应磁通变化，检测物体表面的裂纹、孔洞等缺陷。
磁化检测：通过磁化物体并观察漏磁场分布，检测物体表面或内部的缺陷、裂纹等。
磁传导检测：利用磁场的传导性质，观察物体表面或内部的磁场分布，检测是否存在缺陷。
热成像检测：通过测量物体释放的红外辐射，根据温度分布来检测物体表面或内部的缺陷。
电导率测量：通过测量物体的电导率，检测物体表面或内部的缺陷、异物等。
压电检测：通过施加和测量物体的压电效应，检测物体表面或内部的缺陷。
微磁检测：通过检测物体表面或内部的磁场分布，判断是否存在缺陷。
激光共振光谱检测：利用激光共振现象，观察激光光谱的振动情况，检测物体表面或内部的缺陷。
动态机械性能测试：通过施加动态机械负荷，测量物体的响应和变形情况，检测是否存在缺陷。
介电强度测试：通过施加电场和测量介电强度，检测物体的绝缘性能和是否存在电气缺陷。
扫描电子显微镜检测：利用电子束和断层成像技术，观察物体表面或内部的微观结构，检测是否存在缺陷。
