造铜期的检测通常包括对铜及其合金制品的物理、化学、机械、热学和电学性能的测试，以确保其质量和符合相关标准和规定。
化学成分分析：通过光谱仪、原子吸收光谱仪等仪器分析铜及其合金的化学成分，确定元素含量和杂质含量。
硬度测试：测量铜及其合金材料的硬度，如布氏硬度、洛氏硬度等。
拉伸性能测试：确定铜及其合金材料在拉伸状态下的强度、伸长率、断裂应变等力学性能。
压缩性能测试：测量铜及其合金材料在压缩力下的变形和抗压强度。
弯曲性能测试：评估铜及其合金材料在弯曲负荷下的行为和耐力。
冲击性能测试：通过冲击试验仪器测量铜及其合金材料的抗冲击性能。
磨损性能测试：评估铜及其合金材料在摩擦条件下的耐磨损能力。
热变形温度测试：测定铜及其合金材料在热负荷下的变形温度。
热膨胀系数测试：测量铜及其合金材料在热膨胀过程中的线膨胀系数。
电导率测试：测量铜及其合金的电导率，评估其导电性能。
电阻率测试：测定铜及其合金的电阻率，反映其电阻特性。
磁性能测试：评估铜及其合金材料的磁性能，如磁导率、磁饱和等。
显微结构分析：通过金相显微镜等仪器观察铜及其合金材料的组织结构，判断晶粒尺寸、相组成等。
表面质量检验：检测铜及其合金制品的表面质量，如氧化层、划痕、气孔等。
尺寸测量：通过测量仪器测量铜及其合金制品的尺寸、几何形状等。
析出相测试：通过显微镜、扫描电镜等仪器检测铜及其合金中的析出相情况。
水分含量测试：测量铜及其合金材料的水分含量，评估其湿度。
腐蚀性能测试：评估铜及其合金材料的耐腐蚀性能，如酸、碱、盐等条件下的腐蚀性能。
断口形貌分析：通过扫描电镜等仪器观察铜及其合金材料的断口形貌，判断其断裂模式、韧性等。
热处理试验：对铜及其合金材料进行热处理试验，评估热处理对其显微组织和性能的影响。
硫含量测试：测定铜及其合金材料中的硫含量，评估其硫化物含量。
氧含量测试：测量铜及其合金材料中的氧含量，评估氧化物的含量。
硼含量测试：测量铜及其合金材料中的硼含量，评估硼的含量。
渗碳测定：通过测定方法测量铜及其合金中的碳含量，评估渗碳程度。
磁滞回线测试：通过磁滞回线测量仪器测量铜及其合金的磁滞回线特性。
含气孔率测试：测量铜及其合金材料的气孔率，评估其质量缺陷。
颗粒大小分析：通过颗粒分析仪器测量铜及其合金中颗粒（如粉末、颗粒）的大小分布。
切削性能测试：评估铜及其合金材料的切削性能，如切削速度、刀具磨损等。
燃烧性能测试：如UL94标准，评估铜及其合金材料的燃烧等级。
金属疲劳测试：评估铜及其合金材料的金属疲劳寿命和抗疲劳性能。
