胀差检测通常是指对材料或构件在温度变化下尺寸变化的测量，这在热膨胀性能评估中非常重要。以下是一些与胀差检测相关的项目：
线性热膨胀系数测定：测量材料在单位温度变化下的线性尺寸变化率。
体积热膨胀系数测定：评估材料在温度变化下的体积变化率。
热机械分析（TMA）：通过测量样品在加热或冷却过程中的尺寸变化来分析其热膨胀性能。
温度循环测试：模拟实际使用中的温度变化，评估材料在反复温度循环下的胀差稳定性。
热循环测试：通过快速加热和冷却，测试材料的热膨胀和收缩性能。
热稳定性测试：评估材料在长时间高温作用下的尺寸稳定性。
热应力测试：测量材料在热膨胀过程中产生的内部应力。
热膨胀模拟分析：使用模拟软件预测材料在不同温度下的膨胀行为。
微观结构分析：通过显微镜或扫描电子显微镜（SEM）分析材料微观结构对热膨胀性能的影响。
X射线衍射（XRD）分析：用于分析材料的晶体结构，这可能影响其热膨胀特性。
热重分析（TGA）：测量材料在加热过程中的质量变化，可以间接反映热膨胀行为。
差示扫描量热法（DSC）：测量材料在加热或冷却过程中的能量吸收或释放，用于分析热膨胀相关的转变。
热膨胀疲劳测试：评估材料在长期温度变化下的疲劳寿命。
热膨胀率测试：测量材料在特定温度范围内的膨胀率。
热膨胀力测试：评估材料在热膨胀过程中产生的力。
热膨胀模拟实验：在实验室条件下模拟实际使用环境，测试材料的热膨胀行为。
热膨胀系数与温度关系测试：分析热膨胀系数随温度变化的关系。
热膨胀各向异性测试：评估材料在不同方向上的热膨胀性能差异。
热膨胀对结构影响评估：分析热膨胀对工程结构稳定性和安全性的影响。
热膨胀对连接部件影响测试：评估不同热膨胀系数材料连接时的热膨胀影响。
热膨胀对密封性能影响测试：评估热膨胀对密封件性能的影响。
热膨胀对材料加工影响测试：评估热膨胀对材料加工过程的影响。
热膨胀对产品尺寸精度影响测试：评估热膨胀对产品最终尺寸精度的影响。
热膨胀对材料寿命影响测试：评估长期温度变化对材料寿命的影响。
热膨胀对材料性能影响综合评估：综合评估热膨胀对材料各项性能的影响。
