物理实体检测通常包括对物理实体的各种特性和性能进行测试和评估，以确保其符合相关的标准和要求。
尺寸测量：使用量具或测量仪器对物理实体的长度、宽度、高度等尺寸进行准确测量。
形状检测：检查物理实体的形状是否符合设计要求，如平面度、圆度、直线度等。
重量测量：通过称重设备确定物理实体的质量。
密度测量：测量物理实体的密度，以评估其材料的特性。
硬度测试：确定物理实体的硬度，例如金属的硬度测试。
强度测试：评估物理实体在承受外力时的强度和稳定性。
耐磨性测试：检测物理实体表面的耐磨性能。
耐腐蚀性测试：评估物理实体对腐蚀介质的抵抗能力。
热性能测试：包括热膨胀系数、热导率等的测量。
电性能测试：如电阻、电容等的测量，适用于电子元件等物理实体。
光学性能测试：检测物理实体的透光性、反射率等光学特性。
声学性能测试：评估物理实体的隔音、吸音等声学性能。
密封性测试：检查物理实体的密封性能，防止泄漏。
振动测试：模拟物理实体在振动环境下的工作情况，评估其可靠性。
冲击测试：确定物理实体在受到冲击时的承受能力。
疲劳测试：评估物理实体在长期循环载荷下的耐久性。
环境适应性测试：考察物理实体在不同环境条件下的性能表现。
可靠性测试：验证物理实体在规定条件下的可靠运行能力。
安全性测试：确保物理实体符合相关的安全标准和要求。
电磁兼容性测试：检测物理实体对电磁干扰的抵抗能力和对其他设备的电磁干扰程度。
能效测试：评估物理实体的能源消耗效率。
可维护性测试：考察物理实体的易于维护和修理的程度。
耐久性测试：确定物理实体在长期使用中的性能稳定性。
环保性能测试：评估物理实体对环境的影响，如有害物质含量等。
兼容性测试：检查物理实体与其他相关设备或系统的兼容性。
老化测试：模拟物理实体在长期使用过程中的老化情况。
可靠性增长测试：通过逐步改进和测试，提高物理实体的可靠性。
故障模式和影响分析（FMEA）：识别物理实体可能出现的故障模式及其对系统的影响。
可靠性验证测试：验证物理实体是否满足可靠性要求。
可用性测试：评估物理实体在实际使用中的易用性和效率。
