蒸馏罐壁检测主要是对蒸馏罐壁的健康状况和完整性进行评估，以确保蒸馏过程的安全和有效性。以下是常见的蒸馏罐壁检测项目：
可视检查：通过目视观察和检查蒸馏罐壁表面是否存在明显的磨损、腐蚀、裂纹等损伤。
超声波检测：利用超声波技术对蒸馏罐壁进行检测，以发现内部裂纹、腐蚀、疏松等隐蔽缺陷。
磁粉检测：利用磁粉法检测蒸馏罐壁是否存在表面裂纹、缺陷等，通过施加磁场和应用磁粉，检测出磁粉在缺陷处的聚集情况。
涡流检测：利用涡流法对蒸馏罐壁进行检测，通过涡流感应发现蒸馏罐壁是否存在缺陷、裂纹、腐蚀等。
厚度测量：测量蒸馏罐壁的厚度，以判断是否存在厚度不均匀或过度腐蚀等问题。
金属磁记忆检测：利用金属磁记忆效应检测蒸馏罐壁的应力状况和腐蚀情况。
红外热像检测：利用红外热像仪检测蒸馏罐壁的温度分布，以发现异常热点、局部热量积聚等问题。
材料成分分析：对蒸馏罐壁材料进行成分分析，以确定其质量和适用性。
硬度测试：对蒸馏罐壁进行硬度测试，评估其强度和耐用性。
化学腐蚀测试：通过浸泡或导电测试，评估蒸馏罐壁对腐蚀介质的抵抗能力。
疲劳寿命测试：通过循环加载和卸载试样，评估蒸馏罐壁在长时间使用过程中的疲劳性能。
渗透检测：利用渗透剂和显色剂，检测蒸馏罐壁是否存在细小裂纹和缺陷。
承压测试：通过施加压力，测试蒸馏罐壁的强度和密封性。
金相组织分析：对蒸馏罐壁进行金相显微镜观察和组织分析，评估其金属晶粒结构和组织状态。
尺寸测量：测量蒸馏罐壁的尺寸和形状，以检查形变、变形等问题。
环境应力腐蚀裂纹（ESCC）测试：模拟蒸馏罐壁在特定环境条件下的腐蚀裂纹敏感性。
剩余应力测量：测量蒸馏罐壁的剩余应力，评估其对应力腐蚀开裂的敏感性。
防腐涂层检测：检测蒸馏罐壁的防腐涂层质量和附着力。
电位差测试：通过测量蒸馏罐壁的电位差，判断其是否存在电化学腐蚀倾向。
磁性检测：通过磁性技术检测蒸馏罐壁是否存在磁性损伤或杂质。
热弯曲测试：通过加热样品并施加力量，评估蒸馏罐壁的热稳定性和弯曲性能。
液体渗透检测：应用液体渗透剂和显色剂，检测蒸馏罐壁是否存在微小裂纹和缺陷。
振动测试：对蒸馏罐壁进行振动测试，评估其自然频率和响应特性。
超声探伤：利用超声波技术检测蒸馏罐壁的厚度、缺陷、裂纹等问题。
弯曲疲劳测试：通过将蒸馏罐壁进行往复弯曲加载，评估其在实际工作中的疲劳性能。
类金属检测：通过类金属检测仪器检测蒸馏罐壁是否含有金属杂质。
焊缝检测：对蒸馏罐壁焊缝进行超声波或磁粉检测，评估其焊接质量和完整性。
温度分布测试：通过测量蒸馏罐壁表面的温度分布，判断是否存在冷却不均匀或过热区域。
钢种鉴定：对蒸馏罐壁材料的钢种进行鉴定，以确定其机械性能和可靠性。
