真空热处理检测是对材料在真空环境下的加热处理过程和效果进行评估和验证的测试项目。
真空热处理前检测：
1. 材料成分分析：通过化学分析仪器分析材料中各元素的含量和组成。
2. 硬度测试：测定材料的硬度，如洛氏硬度、布氏硬度等。
3. 金相组织观察：利用金相显微镜观察材料的晶粒结构、晶界和相组成。
4. 磁性测试：测量材料的磁性特性，如磁饱和磁感应强度等。
5. 特性测量：测量材料的电阻率、导热系数、热膨胀系数等特性。
真空热处理过程监测：
1. 温度监测：通过热电偶或红外温度计等工具实时监测加热温度。
2. 压力监测：使用真空度计实时监测真空炉的压力。
3. 时间控制：记录并控制真空热处理的时间。
4. 气氛控制：如果需要，在真空热处理过程中注入特定气氛。
真空热处理后检测：
1. 硬度测试：测量材料经过真空热处理后的硬度变化。
2. 金相组织观察：观察材料经过真空热处理后的晶粒结构和相变化。
3. 化学成分分析：再次进行化学分析，检测材料中各元素的含量和组成是否发生改变。
4. 抗拉强度和伸长率测试：测定材料经过真空热处理后的拉伸性能。
5. 硅含量测试：对于硅材料，测定经过真空热处理后的硅含量。
6. 磁性测试：再次测量材料的磁性特性，检测磁感应强度、磁滞回线等变化。
7. 特性测量：再次测量材料的电阻率、导热系数、热膨胀系数等特性的变化。
8. 尺寸稳定性测试：测量经过真空热处理后材料的尺寸变化。
9. 耐蚀性测试：检测材料在真空热处理后的耐腐蚀性。
10. 破坏性测试：对经过真空热处理后的样品进行破坏性测试，如冲击试验、断裂韧性测试。
