蒸发器芯子检测通常包括对蒸发器芯子的物理性能、化学性能、热学性能和流体动力学性能的测试，以确保其在制冷系统中的有效性和安全性。
外观检查：检查蒸发器芯子是否有裂缝、变形、腐蚀或其他损伤。
尺寸精度测试：测量蒸发器芯子的尺寸是否符合设计要求。
压力损失测试：评估流体通过蒸发器芯子时的压力降。
传热性能测试：测定蒸发器芯子的传热效率和传热系数。
流体分配均匀性测试：检查流体在蒸发器芯子中的分配是否均匀。
耐腐蚀性测试：评估蒸发器芯子材料对制冷剂、水和其他潜在腐蚀性物质的抵抗能力。
爆破压力测试：确定蒸发器芯子能够承受的最大内部压力。
振动测试：模拟实际运行中的振动，检查蒸发器芯子的稳定性。
热冲击测试：评估蒸发器芯子在快速温度变化下的耐热冲击性能。
耐化学清洗剂测试：检验蒸发器芯子在化学清洗过程中的耐受性。
微生物污染测试：检测蒸发器芯子中可能存在的微生物污染。
水侧压降测试：测量水在蒸发器芯子中的流动阻力。
制冷剂侧压降测试：测量制冷剂在蒸发器芯子中的流动阻力。
声学特性测试：评估蒸发器芯子在运行时产生的噪音水平。
抗冻性能测试：检查蒸发器芯子在低温条件下的抗冻裂性能。
抗紫外线测试：评估蒸发器芯子材料在紫外线照射下的稳定性。
抗热老化测试：测定蒸发器芯子在长期高温作用下的性能变化。
抗应力腐蚀测试：评估蒸发器芯子在应力和腐蚀介质共同作用下的稳定性。
微观结构分析：使用显微镜等仪器分析蒸发器芯子的微观结构。
金相分析：评估蒸发器芯子材料的金相组织。
X射线检测：使用X射线透视蒸发器芯子，检查内部是否有缺陷。
超声检测：利用超声波检测蒸发器芯子内部的裂纹或其他缺陷。
磁粉检测：通过磁粉检测发现蒸发器芯子表面的微小裂纹。
渗透检测：使用渗透液和显影剂来揭示蒸发器芯子表面的开口缺陷。
热成像测试：使用热成像相机检测蒸发器芯子的热分布情况。
耐压测试：评估蒸发器芯子在特定压力下的耐压性能。
循环耐久性测试：模拟长期使用条件下蒸发器芯子的耐久性。
材料成分分析：通过光谱分析等方法确定蒸发器芯子的材料成分。
焊接质量检查：检查蒸发器芯子的焊接点是否牢固无缺陷。
