圆滚线检测-检测项目
圆滚线检测是一种用于测量和评估工件表面形状和几何特征的技术。它通过将工件与一个旋转的滚轮或滚珠接触,并记录接触点的位置来确定工件表面的形状。以下是圆滚线检测的一些常见项目:
轮廓测量:测量工件的外形轮廓,包括直线、弧线和曲线上的点的位置。
表面粗糙度测量:评估工件表面的粗糙度,包括表面峰值高度、间隙等参数。
表面平整度测量:检测工件表面的平整度,评估工件平面性和曲率。
圆度测量:测量工件上的圆形特征,包括圆的直径、圆心位置和圆度偏差。
直线度测量:检测工件上的直线特征,包括直线段的长度和直线度偏差。
平面度测量:评估工件表面的平面度,包括平面度偏差和平面的曲率。
圆柱度测量:测量工件上的圆柱形特征,包括圆柱的直径、圆心位置和圆柱度偏差。
同轴度测量:检测工件上的轴向对称特征,包括孔的同轴度、轴线的位置和同心度。
平行度测量:评估工件上平行特征的偏差,包括平行线段的间距和平行度。
垂直度测量:检测工件上垂直特征的偏差,包括垂直线段的夹角和垂直度。
角度测量:测量工件上的角度特征,包括角度的大小和角度的偏差。
过渡区域测量:评估工件上不同形状之间的过渡区域,包括过渡形状、过渡长度和过渡平滑度。
径向测量:测量工件上的径向特征,包括径向线段的长度和径向偏差。
周向测量:检测工件上的周向特征,包括周长、齿数和周向偏差。
滚动轴承尺寸测量:测量滚动轴承内外圈的尺寸,包括直径、宽度和圆度。
滚动轴承圆度测量:评估滚动轴承内外圈的圆度,包括圆度偏差。
滚动轴承径向间隙测量:测量滚动轴承内外圈的径向间隙,评估滚动轴承的装配质量。
滚动轴承轴向间隙测量:评估滚动轴承内外圈之间的轴向间隙,包括轴向间隙偏差。
平面轴承尺寸测量:测量平面轴承的尺寸,包括长度、宽度和高度。
平面轴承平直度测量:评估平面轴承的平直度,包括平直度偏差。
平面轴承平行度测量:测量平面轴承的平行度,包括平行度偏差。
平面轴承垂直度测量:评估平面轴承的垂直度,包括垂直度偏差。
螺旋线测量:测量工件上的螺旋线特征,包括螺距、方向和直径。
圆环测量:评估工件上的圆环特征,包括内外径、宽度和圆度。
槽形特征测量:测量工件上的槽形特征,包括槽宽、槽深和槽形曲率。
齿轮尺寸测量:测量齿轮的尺寸特征,包括模数、齿宽、齿高等参数。
齿轮齿形测量:评估齿轮齿形的几何特征,包括齿形曲线和齿距误差。
齿轮齿间隙测量:测量齿轮齿间隙的大小,评估齿轮的齿隙性能。
线圈直径测量:测量线圈的直径特征,包括内径、外径和壁厚。
线圈绕组间距测量:检测线圈绕组之间的间距,包括绕组之间的距离和间隙。
线圈绕组角度测量:测量线圈绕组的角度特征,包括绕组的弯曲度和方向。